替代热风干燥系统的节能干燥方式替代烘箱干燥

替代热风干燥系统的节能干燥方式（本文篇后做了具体的比分析）

替代热风干燥系统的节能干燥方式替代烘箱干燥

本产品的核心特点：

塑料颗粒行业节能50-90%

塑料颗粒干燥省时40-60%

塑料颗粒干燥颠覆性技术低温不变色

塑料颗粒干燥水分400-600ppm

对于切粒制粒企业来说，每天生产的塑料粒子数量巨大，采用传统的热风干燥技术，能耗大，时间长；

尤其适合于制粒、切粒、改性企业

采用吉赫能干燥技术，明显的节能效果

如生产量巨大还可以采用多台并联方式进行干燥，按目前的TS-Z00 来计算，单台每小时可干燥400Kg

3-4个月节省的电费足以购买一台TS-Z00干燥设备

图 1   TS-Z20

实测数据（TS-Z50）：（我们承诺该型号以下数据的真实性、可重复测试和可追溯性）
物料：尼龙66切片 
每批次干燥量400公斤，环境温度30℃，干燥时间2-3h，功率7Kw
费用：电费20元。用时3h，干燥产量400公斤。
每公斤干燥成本0.05元/公斤。每吨50元。

一、传统烘箱式干燥设备

1、传统烘箱型产品介绍
  ***型系列热风循环烘箱配用低噪音轴流风机和自动控温系统，整个循环系统全封闭，使烘箱的热效率从传统的烘房3-7%提高到目前的35-45%，热效率可达50%。
◎加热热源有蒸气、电、远红外、电蒸气两用，供用户选择；
◎使用温度：蒸汽加热50～140oC，高至150oC；
◎用电、远红外温度50～350oC；
◎备有自控系统和电脑控制系统供用户选择；
◎常用蒸汽压力0.02-0.8Mpa(0.2～8kg/m2)；
◎配用电加热，按I型计算15KW，实用5-8kw/h；
◎特殊要求在定货时说明；
◎非标烘箱面议；
◎使用温度大于140oC或小于60oC，要在订货时注明；
◎本厂出厂烘车、烘盘尺寸统一，可以互换；
◎烘盘尺寸：460×640×45(mm)。

性能特点
  大部分热风在箱内循环，热，节约能源。利用强制通风作用，箱内设有可调式分风板，物料干燥均匀，热源可采用蒸汽、热水、电、远红外，选择。整机噪音小，运转平衡。温度自控，安装维修方便。适用，可干燥各种物料，是通用干燥设备。

技术规格
适应物料
  适用于制药、化工、食品、农副产品、水产品、轻工、重工等行业物料及产品的加热固化、干燥脱水。如原料药、生药、中药饮片、浸膏、粉剂、颗粒、冲剂、水丸、包装瓶、颜料染料、脱水蔬菜、瓜果干、香肠、塑料树脂、电器元件、烘漆等。
（资料来源：网络公开宣传）
 

吉赫能干燥设备使用经济性对比

与烘箱式设备使用运行功耗对比：
在对水份控制要求高的塑料加工企业，使用烘箱型干燥设备是不得不选择的选择。虽然保证了水份的控制，但是干燥时间长，干燥温度高，导致物料热氧化变色。
特别是在经济性上，费效比低。
与传统：*** I型干燥（尼龙66切片）--选择该类设备中功耗低的I型对比 
每批次干燥量120公斤，120摄氏度，平均8小时，取低5千瓦，电费1元计
费用：电费低40元。用时8小时，干燥产量120公斤。
每公斤干燥成本0.33元/公斤，每吨333元。



：吉赫能干燥机50型（尼龙66切片）我们承诺吉赫能设备数据的真实性、可重复测试和可追溯性）
物料：尼龙66切片
每批次干燥量400公斤，30摄氏度，平均2-3小时，取装机功率7Kw;
费用：电费20元。用时2-3小时，干燥产量400公斤。
每公斤干燥成本0.05元/公斤。每吨50元。
 
 
吉赫能设备每吨可为客户节省283元。
以客户3班每天干燥4.5吨计
每周5天，每月使用20天
每月干燥90吨，283元/吨。则每月为客户节约电费可达23470元。

3个月内可为客户节省电费70410元

二、传统热风型烘干设备

1、热风型烘干设备介绍：

在对成本控制为关注的塑料加工企业，使用热风型干燥设备是吉赫能干燥设备未出现之前为经济的选择。
该设备随着梅雨季节的空气湿度变化，物料的水份控制会失去有效控制。

 热风型：300E型（干燥物料：尼龙66切片）
每批次干燥量300公斤，130摄氏度，平均2小时，功率18.5千瓦，电费1元计
费用：电费低37元。用时2小时，干燥产量300公斤。
每公斤干燥成本0.1233元/公斤，每吨123.3元。