去除VOC混料干燥一体的高节能干燥设备系统

去除VOC混料干燥一体的高节能干燥设备系统

技术参数及配置明细：

1）设备结构：主要由一体化全金属料仓、负重机架、负压风机、真空吸料斗、随机均化罩、耐磨管道、干燥功率装置、粉尘收集装置及PLC程序控制箱等组成；主要用于高分子材料·熔喷料、**生物降解材料、本色、透明或彩色的塑料粒子在线批次无损混合均化干燥用途；

主体装置部分采用较新吉赫能干燥ZL技术。

2）产品特点：

干燥部分能耗为6-8kw,常规粒子含水量从3000-1500ppm （尼龙66玻璃纤维增强30%）预计不**过1小时。节能效果明显，干燥时间短。

混料均化料仓内无传动装置，可经久耐用；料仓内壁光滑无死角，清理方便快捷；负压输送自循环均化方式，输送速度快、均化效果良好；闭环管道输送不会产生黑点、不易产生粉屑，也不会破坏颗粒表面光泽度；均化过程中输入热风，使物料动态受热，能有效降烘干除湿及降低气味；本设备配置机架平台，外形美观，安全防护标准高，可有效避免安全隐患；

3）产品型号：TS-10000-HGV型干燥无损均化除味自循环系统方案；

4）桶体容量：5吨，容积：10立方米/10000L；

5）桶体材质：T=2.5mm,304不锈钢板，（里外要求镜面材质）负差-19C；

6）料仓清理：为便于清理换色换料，仓内壁需抛光打磨平整无毛刺无焊迹，不能有死角藏料，并需具备从清理门用高压水枪冲洗功能；清理门尺寸：450*450mm；清理门边不能有死角藏料；

7）加料入仓：吸料入仓方式；7.5KW/10P吸料机，工作方式：1对1；配1个振动筛下面的接料斗；；

8）料位控制：在桶体侧面需安装高低料位计各1台；

9）均化方式：双管双斗结构，负压自循环均化模式，输送能力：大于或等于4吨/小时；

10）负压风泵：7.5KW/10P耐高温风泵；380V/50HZ；风泵品牌：中国台湾全风，东莞欧冠生产；

11）吸料管道：采用63*2mm厚304不锈钢管，配R400大耐磨增强不锈钢弯头；

12）真空料斗：共3套，采用2.5mm厚304不锈钢制作，气动卸料方式；双管双斗密闭输送结构；

13）卸料出口：159*3不锈钢制作，手动/电动自控（建议可选）密闭闸刀；出料口离地高度为650mm，以便人工灌装入袋；

14）设备机架：采用120*120*5mm铁方通制作；配步梯及护栏；

15）设备尺寸：请参考示意图（要求安装车间净高不能低于6.5米）

16）匹配说明：1对1功能：1套自循环均化系统对应1条挤出造粒生产线；

17）外观颜色：不锈钢料仓=不锈钢本色；机架平台本体除锈后先做防锈处理再做西门子灰，护栏及传动部分做黄色警示色油漆；客户如需*颜色，则需提前提供色卡或色板给供方；