对于可降解料生产企业来说,年达10万吨的生产规模,采用传统的干燥除湿技术,能耗大,时间长;采用吉赫能干燥技术,可节能50-90%;
核心特点:
塑料颗粒行业节能50-90%
塑料颗粒干燥省时40-60%
塑料颗粒干燥颠覆性技术低温不变色
塑料颗粒干燥**低水分50ppm
1.6T/h产能的PET瓶线,采用吉赫能干燥设备比采用传统除湿干燥机,年节能302万度电
2020年8月24日召开的上海市**常务会议原则同意《上海市关于进一步加强塑料污染治理的实施方案》,要求将推进塑料污染治理与生活垃圾分类工作相结合,推动上海在塑料污染治理方面率先取得成效。要推进可循环、易回收、可降解替代材料和产品的研发,推动企业绿色转型。
不仅是上海,近期已有多个省份密集发文,有序推进部分塑料制品的禁限工作。例如广东省提出,党政机关、事业单位、国有企业等单位要带头使用可降解塑料制品或者非塑制品。目标到2022年,可降解塑料原材料生产能力达到20万吨以上;到2025年,进一步提高到50万吨以上。
相关上市公司:
彤程新材:引进巴斯夫技术,在上海化工园区落地PBAT生产建设项目,一期6万吨;
金发科技:目前拥有PBAT产能6万吨,满产满销,还有6万吨PBAT和3万吨**产能在建;
华峰氨纶:生产的己二酸是PBAT的上游原料。
下图为干燥能力为2T/h的PBAT 吉赫能技术干燥装置
4月26日,湖北宜化降解新材料有限公司年产6万吨/年生物降解材料项目环境影响报告书征求意见稿公示。项目位于湖北宜昌姚家港化工园(田家河片区)内,总投资80692万元。
该项目采用先进的缩聚工艺,建设 6 万吨/年生物可降解材料生产装置,配套建设四氢呋喃回收车间,副产 6600 吨/年四氢呋喃。其中PBAT和PBS共用一条生产线,这条生产线年产6万吨PBAT或4万吨PBS。
可降解高分子材料分类
可降解高分子材料主要分为两类:
1、生物降解高分子材料:**生物可降解高分子材料、合成生物降解高分子材料
2、非生物降解高分子材料:化学降解材料、热降解材料、光降解材料、溶剂降解材料、水降解材料、氧化降解材料、辐射降解材料、超声波降解材料、机械降解材料,等等。
生物降解高分子材料又可以分为两类:
1、完全生物降解高分子材料:即高分子材料在生物作用下完全分解为二氧化碳和水。
2、非完全生物降解高分子材料:又称为破坏性生物降解高分子材料,即高分子材料在生物作用下分解成碎片,不能完全降解为二氧化碳和水。